聚氨酯发泡机、高压发泡机、混合头、高压机 为主体的生产技术型企业

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点击次数:    更新时间:21/01/27 09:59:01     来源: www.studionovirecords.com 关闭 分    享:
    为可以得到更好的聚氨酯发泡物料,必须对原料进行精确计量,在由混合头充分混合后,再注入模具中,在密闭空间内实现反应、固化、成型工艺,进而得到各种复杂的模塑制品。
    模塑生产线由原料储存、配置、恒温系统、计量系统、混合系统、模具、载运系统、模具恒温系统、控制系统、排风系统部分组成。对于使用高压计量,或从事敞口,浇注不同密度的泡沫生产聚氨酯制造商而言,具有极大战略价值。这项技术更适用于敞口浇注,要求操作人员将混合头固定在模具上方,按照特定浇注模型生产,在多数情况下,因混合头位置关系,只能预估模具中的注射位置,再按照模型样式在模具上移动混合头。新技术可以更准确地确定在模具中的浇注起始位置,并按照特定浇注路线操作。该装置也在很大程度上降低了在浇注时出现的误差机率。
    混合头可提高整体工作性能,通过液压可调喷头,生产多种密度泡沫。使用液压可调喷头时,电脑程序可发出指令控制喷头变化,按照不同混合比例调节压力。
    在生产双密度座椅时,座椅中间部分为柔软泡沫,要求特定多醇与异氰酸酯比。座椅周围部分为厚泡沫,要求多醇/异氰酸酯的混合比能够变化,达到4:1。目前所面临的问题是:当多醇/异氰酸酯比例从4:1变化成1:4时,要在同个混合舱内保持混合延续性,在混合比变化过程中不会出现压力增大的情况。
    编辑:TIN